Über die Losgrößenbestimmung lassen sich neben den Kosten auch die logistischen Leistungsparameter von Lager- und Produktionsbereichen maßgeblich beeinflussen. Anhand von Praxisuntersuchungen wird aufgezeigt, dass mit der Wahl eines Losgrößenbestimmungsverfahren die Auftragszeitstrukturen weit stärker als die Kosten beeinflusst werden. Die resultierende losgrößeninduzierte Kapitalbindung im Produktionsbereich wird bei den klassischen Losgrößenbestimmungsverfahren jedoch nicht berücksichtigt, ökonomisch und logistisch relevante Interdependenzen werden somit unzulässigerweise vernachlässigt. Erweiterte Ansätze wie die Durchlauforientierte und die Multikriterielle Losgrößenbestimmung setzen hier an. Sie integrieren den Zusammenhang von Losgrößen und logistischen Leistungsmerkmalen in das Grundmodell der Losgrößenbestimmung und erzeugen dadurch kleinere, harmonisierte Fertigungslose, die Kosteneffizienz mit logistischer Leistungsfähigkeit vereinen. Dabei ist die so erweiterte Losgrößenberechnung nicht aufwändiger als das Grundmodell der Losgrößenbestimmung. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Umsetzung einer logistikorientierten Losgrößenbestimmung für die Eigenfertigung einhergehen gehen muss mit einem Incentive-System im Unternehmen, welches auch die Logistikleistung der einzelnen Funktionsbereiche und der gesamten Produktion angemessen berücksichtigt.