Das Grundprinzip der Galvanotechnik ist der durch Elektrolyse hervorgerufene Schichtauftrag am kathodisch gepolten Werkstück. Nach allgemeinen Ausführungen zu den zugrunde liegenden elektrochemischen Reaktionsmechanismen liegt der Schwerpunkt dieses Kapitels auf Anwendungen der Galvanotechnik zur Herstellung von Schleif- und Abrichtwerkzeugen sowie von Drähten für die Funkenerosion. Bei der Beschichtung von profilierten Schleifscheiben muss die Ausbildung des elektrischen Feldes und die Länge der Stromlinien berücksichtigt werden. An Spitzen und Kanten kommt es zur Konzentration der Feldlinien und zu erhöhten Materialschichtdicken. Diesem Effekt kann durch konstruktive Anpassungen der Anodengeometrie und der Werkzeugelektrode oder durch Zusätze im Elektrolyten, mit denen die Streufähigkeit erhöht wird, entgegengewirkt werden. Grundsätzlich können die zu erwartenden Schichtdicken mit den Faraday’schen Gesetzen berechnet werden. Nach der Herstellung von Schleifscheiben und Abrichtrollen mit galvanischen Bindungen stehen Diskussionen der Schichteigenschaften, insbesondere der Härte sowie der Eigenspannungen und die Benetzung und Einbindung der Hartstoffe, im Fokus der Ausführungen. Die galvanische Beschichtung von EDM-Drähten erfolgt in spezifischen Durchlaufverfahren.